Capteur de température à thermistance PTC en silicium KTY84-150-620TW composé d'une puce de base AFT-KTY84-150, compatible avec la série NXP KTY83-1K©. Puce soudée au câble PTFE UL1332 26AWG TS noir via une borne à bande de cuivre 2.0, puis encapsulation par un tube thermorétractable en téflon 2.0, qui est compact. Bienvenue pour acheter la thermistance PTC Silicon KTY81 620MM d'Aolittle. Chaque demande des clients est répondue dans les 24 heures.
Thermistance PTC au silicium KTY81 620MM
Capteur de température à thermistance PTC en silicone recouvert de téflon KTY81 KTY83 KTY84 KTY10 620MM
I Description du capteur de température à thermistance PTC en silicium
Capteur de température à thermistance PTC en silicium KTY84-150-620TW composé d'une puce de base AFT-KTY84-150, compatible avec la série NXP KTY83-1K©. Puce soudée au câble PTFE UL1332 26AWG TS Noir via une borne à bande de cuivre 2.0, puis encapsulation par un tube thermorétractable en téflon 2.0, qui est compact. Doté d'une réponse rapide, d'une longue stabilité et d'une bonne consistance. coefficient de température thermistances et capteurs de température de la série KTY" pour "moteurs d'entraînement et moteurs de commande", les principaux modèles sont KTY84-130, KTY84-150, KTY84-151, KTY84-152 plusieurs spécifications, la longueur du câble et la couleur du capteur peuvent être personnalisé.
II Application typique du capteur de température à thermistance PTC au silicium
Capteur de température de contrôle de mouvement, détection de température et commandes dans les entraînements et moteurs, broches, onduleurs et systèmes de contrôle, etc.
Équipement de contrôle d'automatisation industrielle.
Détection et compensation de la température des appareils ménagers.
Compensation de température du circuit de précision et de l'oscillateur à cristal.
Compensation en température des dispositifs semi-conducteurs au silicium.
Compensation de température de l'amplificateur d'instrumentation.
Compensation de température du convertisseur A/N.
Contrôle de la synchronisation du micro-moteur.
Détection et contrôle de la température automobile.
Détection et contrôle de la température des équipements médicaux.
Les applications des thermistances PTC linéaires incluent également la transmission, l'huile moteur et le liquide de refroidissement, le système de chauffage, la protection contre la surchauffe, les amplificateurs, les alimentations, les transducteurs, la télémétrie, les ordinateurs, les amplificateurs magnétiques, la thermométrie, la météorologie, la régulation de la température et la protection contre la surchauffe.
III Dimension du capteur de température à thermistance PTC au silicium (unité : mm)
Numéro de série | Nom du matériau |
Spécifications / Modèles |
Texture du matériau |
2-1. | FIL DE PLOMB | UL1332 26AWG TS Noir (OD1.0±0.1mm) | PTFE |
2-2. | TERMINAL | 2.0 Borne à bande de cuivre | |
2-3. | TUBE | Tube thermorétractable en téflon 2.0 | |
2-4. | THERMISTANCE | R25=580±40Ω | AFT-KTY84-150 |
IV Spécification du capteur de température à thermistance PTC au silicium
Numéro de série |
Article |
Conditions d'essai |
Min. |
Ni. |
Max. |
Unité |
3-1. | Résistance à 25â |
Ta=25±0.05â PTâ¦0.1mw |
540 | 580 | 620 | Ω |
3-2. | Résistance à 100â |
Ta=100±1â PTâ¦0.1mw |
950 | 1000 | 1050 | Ω |
3-3. | Essai d'isolation | 100 Vcc | 100 | / | / | MΩ |
3-4. | Test de tension de tenue |
1250V CA 2mA Dans l'air calme |
5 | / | / | Seconde |
3-5. | Plage de température de fonctionnement | / | -40 | / | +150 | ℃ |
3-6. | Courant nominal IN | / | / | 2 | / | mA |
3-7. | Courant maximum Imax | / | 8 | mA | ||
3-8. | Temps thermique Ï | Dans l'air calme | / | / | 7 | S |
3-9. | Facteur de dissipation Δ | Dans l'air calme | 1.5 | / | / | mW/â |
3-10. | Puissance nominale Pmax | / | / | / | 50 | mW |
Tableau des paramètres caractéristiques V R-T du capteur de température à thermistance PTC au silicium
Celsius | Fahrenheit | AFT-KTY84-150 | ||||
℃ | ℉ | %/(K) | (Ω) | (K) | ||
MIN | TYPE | MAX | ||||
-40 | -40 | 0.97 | 294 | 322 | 350 | ±8,85 |
-30 | -22 | 0.94 | 327 | 356 | 385 | ±8,76 |
-20 | -4 | 0.91 | 361 | 392 | 423 | ±8,7 |
-10 | 14 | 0.88 | 397 | 430 | 463 | ±8,65 |
0 | 32 | 0.87 | 434 | 469 | 504 | ±8,61 |
10 | 50 | 0.85 | 475 | 512 | 549 | ±8,58 |
20 | 68 | 0.82 | 517 | 556 | 595 | ±8,55 |
25 | 77 | 0.80 | 540 | 580 | 620 | ±8,54 |
30 | 86 | 0.79 | 562 | 603 | 644 | ±8,53 |
40 | 104 | 0.78 | 610 | 653 | 696 | ±8,5 |
50 | 122 | 0.75 | 659 | 704 | 749 | ±8,46 |
60 | 140 | 0.73 | 711 | 758 | 805 | ±8,42 |
70 | 158 | 0.67 | 768 | 814 | 860 | ±8,37 |
80 | 176 | 0.63 | 827 | 873 | 919 | ±8,31 |
90 | 194 | 0.62 | 887 | 935 | 983 | ±8,25 |
100 | 212 | 0.62 | 950 | 1000 | 1050 | ±8,17 |
110 | 230 | 0.62 | 1011 | 1068 | 1125 | ±8,66 |
120 | 248 | 0.58 | 1077 | 1138 | 1199 | ±9,17 |
130 | 266 | 0.52 | 1148 | 1209 | 1270 | ±9,69 |
140 | 284 | 0.51 | 1215 | 1282 | 1349 | ±10,24 |
150 | 302 | 0.50 | 1279 | 1352 | 1425 | ±10,8 |
VI Caractéristiques du capteur de température à thermistance PTC au silicium
1. Puce de capteur de température KTY84, la structure est basée sur le principe de la résistance à la diffusion, avec un véritable coefficient de température linéaire approximatif, garantissant une grande précision de mesure de la température. (La température passe de -40 °C à +180 °C et la valeur de résistance change de manière approximativement linéaire d'environ 300 Ω à 1 600 Ω.)
2. La puce de capteur de température KTY84, basée sur la "technologie de traitement par lots de silicium", a une bonne cohérence de produit et une forte interchangeabilité."
3. Puce de capteur de température KTY84, le composant principal est le silicium, le silicium est intrinsèquement stable, il a donc une fiabilité extrêmement élevée et une durée de vie extrêmement longue (il a très peu de dérive jusqu'à 50 ans, répétant ses caractéristiques des millions de fois La courbe reste inchangé.)
4. Puce de capteur de température KTY84, l'électrode est une électrode composite Ni-Sn, qui a une grande fiabilité et une bonne soudabilité.
5. Les composants standard KTY84 sont une structure d'emballage en verre DO-35 avec des fils axiaux. La structure est ferme, le contact de l'électrode est stable et il peut être utilisé dans des environnements difficiles tels que des températures élevées, une humidité élevée et un froid extrême. L'apparence est standardisée, et il a une petite taille et une réponse rapide. avantage.
6. Le capteur de température KTY84 est emballé et connecté avec des fils PTFE et des tubes thermorétractables, et peut supporter des températures supérieures à 200°C. La résistance et les fils sont reliés par un rivetage en ruban de cuivre.
VII Capteurs au silicium Précaution d'application du capteur de température à thermistance PTC au silicium
La longueur minimale du fil conducteur adaptée doit être de ≥ 8 mm.
Lors du cintrage du fil conducteur, le point de cintrage doit être à plus de 2 mm de la partie du corps en verre.
Des forces excessives appliquées à un capteur peuvent causer de graves dommages. Pour éviter cela, les recommandations suivantes doivent être respectées :
Aucune force perpendiculaire ne doit être appliquée au corps
Lors du cintrage, les fils doivent être soutenus
Se pencher près du corps doit être fait très soigneusement
Les forces axiales sur le corps peuvent influencer la précision du capteur et doivent être évitées
Ces capteurs peuvent être montés au pas minimum >5 mm
Soudure et soudage
Évitez toute force sur le corps ou les fils pendant ou juste après le soudage.
Ne corrigez pas la position d'un capteur déjà soudé en poussant, tirant ou tordant le corps.
Empêche le refroidissement rapide après le soudage.
Pour le soudage à la main, où le montage n'est pas sur une carte de circuit imprimé, la température de soudage doit être <300C, le temps de soudage <3 s et la distance entre le corps et le point de soudage >1,5 mm.
Pour le brasage à la main, au trempé, à la vague ou autre brasage au bain, monté sur une carte de circuit imprimé, le
la température de soudure doit être <300C, le temps de soudure <5 s et la distance entre le corps et le point de soudure >1,5 mm.
La distance entre le corps et le point de soudure doit être >0,5 mm. Des précautions doivent être prises pour s'assurer que le courant de soudage ne traverse jamais le capteur.